一家工厂的负责人对原材料及生产设备的购买与管理大都是了如指掌。然而，即便 99%的负责人出类拔萃，企业中那冰山一角的物料，依旧存在多送、多领、多用的“三多”现象。每年因此损耗企业利润高达百万甚至数百万之巨，可所有管理人员却浑然不觉，诸位相信吗？

首先，这些物料属于原材料之外的范畴，例如切屑刀具、紧固件、工具、ppe 个人防护用品、办公用品等等。接下来，将从五个方面为大家剖析“三多”现象是如何产生的，其中尤以第五点最为关键，对企业利润的损害堪称最大；同时也希望大家尽快探寻到行之有效的方法予以杜绝，如此一来，还能为企业增添数百万的利润。

一、在企业当中，原材料之外的物料通常由五金备件仓库负责管理，并有管理员负责收发工作。企业员工随时都有可能领用这些物料，然而，鉴于人情世故、责任心缺失以及突发事件等因素，难以真正做到按需按量收发及使用。一年下来，盘点账目或许毫无差错，可又有谁能确切知晓领出去和库存的数量是否合理呢？

比如，某员工因与管理员关系熟络，多领了本不该领取的物料，而管理员碍于情面未加阻拦。

二、人工审批的形式主义以及人工盘点的不准确性，即便拥有强大的 ERP 系统，这些物料是否按需采购？答案不得而知！

就像有些审批流程只是走个过场，没有真正核实采购需求的合理性。

三、这些备品备件种类繁多，存放在货架之上，超过 50%的种类领用频率极低。这就导致需要用时，往往要耗费大量时间去寻找，即便账目显示有库存，却就是难以找到。情急之下，更多时候采取的措施便是要求供应商以最快速度送货。

比如，某种不常用的备件，在急需时却遍寻不着，只能紧急向供应商催货。

四、企业拥有众多工具，特别是锯片、切屑刀具等，本可通过研磨重复使用直至无法再用。但仅依靠人力或者所谓的管理流程，是无法切实达成的。

五、鉴于上述四个屡见不鲜的现象，日复一日地出现，可想而知，企业 99%以上五金配件仓库里货架上超过 50%的物料都处于呆滞状态，货款早已支付，却只能布满灰尘地闲置在货架上。而且，这些呆滞物料还占据了场地面积。看到这段视频的经营者们，不妨认真核算一下究竟造成了多大的浪费？

不知您的企业是否也存在这样的“三多”现象呢？

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