我们先来认识一下精益生产的由来,它是美国生产管理的专家通过长期对日本丰田企业公司的生产管理情况进行总结而出来的一种生存模式,是当下市场上先进的、有竞争力的生存方式。
以5S管理作为精益生产的基石、以消除浪费作为主要的核心内容,以此所铺展开关于精益生产的管理。精益生产管理模式的精髓在于以简致繁以达到全局优化的效果。通过持续的问题改善、流程优化,帮助企业杜绝生产过程中出现的一些浪费现象。
丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业,以其生产效率、品质质量和利润的丰田生产管理方式享誉全球,突破原有的生产管理理念,通过低成本原则来改善生产流程与系统,不仅在汽车业成为标杆企业,也成为其他制造行业的楷模。

其次是具有危机意识,自我加压。给自己设定目标要求,例如:为了及时生产,企业需要做到以及做好按市场客户端的需求情况组织生产;确保各个环节效率能力的提升,实现超短的周期时间内完成超短的订单处理周期时间、超短的新产品设计周期时间;超短的新产品技术开发周期时间;超短的物料整备周期时间;超短的生产知州周期时间;排除生产过程中不确定的干扰因素,避免因为需求的不确定性、临时突发的异常所造成的不确定性以及这些不确定性所阐述的连锁反应;清楚中间过程不需要的环节。
结合当今企业备受管理者认可的精益管理,可以确定地说信息化智能化的发展趋势是大家都认可的。就如奕优科技旗下微仓智能系统解决方案利用先进的库存算法,根据物品消耗的方式(需求方数据)而不是购买库存的方式(供应方数据)来平衡库存与所需的服务水平。可以帮助企业杜绝低使用率和呆滞品,最重要的是不让缺料现象发生. 这样就可以形成在不影响作业员全身心投入生产情况下,MRO工业物料(紧固件,轴承、切屑刀具,丝锥,锯片等)库存数在绝对最低值。
微仓智能存取系统——强大的物料智能管理终端设备,确保了可靠性、可控性和准确性,多年来致力于全球工业智能自动化解决方案,至今已开发了X系列、D系列、EV系列等不同型号的智能化无人微仓,拥有多个海内外Z利,客户遍及中国、欧美、日等国家。
微仓可以成为智能前置仓、共享仓等;微仓可以仓店合一,还可以“一主多柜”,“一柜多主”工业适合紧固件、切削工具、个人防护PPE、备品备件、航空维修等MRO工业物料等;商业适合3C数码,手机、珠宝,IP潮玩品等;集软件、电子集成、机械传动为一体的智能物联网解决方案;也称智能柜,售药机,盲盒机,工业自动贩卖机,智能储物柜,取药机,派样机,无人便利店。
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