在过去,生产计划主要依赖于人工调度和监控,如五金工具、劳保用品、刀具器材、紧固件、焊接耗材、切屑刀具等MRO物料的管理,这样的方式存在着效率低下、误差较多等问题。然而,随着无人化和数字化技术的发展,工厂生产管理正朝着全新的方向迈进。
无人化技术的应用将大大提升生产线的效率。例如,工厂可以引入先进的微仓智能柜等自动化设备,代替人工完成重复性、简单的操作,从而降低人力成本,并提高生产效率。同时,使用无人化设备还可以提高生产线的安全性,消除了人为因素的干扰等。
微仓智能柜为经营者提供了一款高效、灵活的仓储解决方案,它能够准确地记录物品的出入,让经营者知道。谁能拿!什么时间拿!在哪里拿!拿了什么!做什么用!让经营者可以更好地掌控仓库的库存情况,有效提升仓库的管理效率!用微仓智能柜管理又多又繁琐的工器具、工辅料。把管理人员从繁琐的物料收发,盘点统计,录入单据等低附加值工作中解放出来!这样管理人员才有时间用智慧给企业带来更高价值的工作和优化方案。解放盘点、手工录入单据,制作表格等用双手完成的工作。实现无纸化!数据实时在线!全自动化管理!让全员像自动售卖机里购买饮料一样自助领取所需物品那样简单,数据自动留痕!最好的管理是不用操心的管理!

无人仓
在无人化的工厂中,数字化管理成为了管理者的首要任务。通过数字化技术,工厂管理者可以实现对整个生产过程的全面监控和实时反馈。例如,可以通过数据采集和分析,对生产线的运行情况进行细致的监测,如紧固件、螺丝的智能化管理,及时发现问题并进行调整。同时,在生产计划制定阶段,数字化技术也可以帮助管理者进行精准预测和优化安排,确保每个环节都能够高效运转,并提供数据支持,帮助工厂管理者进行决策,制定合理的生产计划。
要想实现无人化和数字化管理,并不意味着完全不管生产计划。相反,我们应该明确管该管的方向。如制造工厂的备品备件、精加工刀具、个人防护PPE、轴承、丝锥、锯片、维修配件等MRO工业品的管理,管理者需要对生产设备进行维护和保养,保证其正常运行,并关注员工的培训和技能提升,以适应无人化和数字化技术的运用,提高整个生产线的运行效率,及时根据市场需求和变化,调整生产计划,确保生产线的灵活性和适应性。
在实现无人化和数字化管理的过程中,管理者需保持开放的心态,积极接纳新技术的应用,如微仓智能存取技术,并不断学习和更新知识,以不断提升自身的管理水平。
无人化、数字化是当今工厂生产管理的趋势。通过本文向工厂管理者们介绍一种新的生产计划理念:尽量不管,管该管的。通过引入微仓无人化和数字化技术,工厂管理者可以实现生产线的高效运转和精准管理,明确管该管的方向,关注设备维护、质量控制、员工培训等关键要点。只有在不断学习和更新的基础上,才能实现工厂生产管理的持续发展和进步。