当今制造业随着成本的持续上升和日益激烈的市场竞争,传统制造业的利润率越来越低,普遍面临着巨大的成本压力。通常情况下,MRO采购的平均金额较低,而且SKU数量十分庞杂,但MRO的采购成本能占到企业总采购成本的30%到60%不等,而且MRO中的设备备品备件的库存如管理不善则会大量占用企业的流动资金。
也正因如此,MRO的采购和供应链管理作为企业供应链的重要一部分也越来越被采购和财务部门负责人甚至是公司高级管理层加以重视和关注。同时,越来越多的企业尤其是大中型企业已经把间接采购包括MRO在内集中起来加以管理,成立集团层面的采购团队,整合采购需求,提高采购和供应链的数字化水平,从而保证供应和降低采购成本。这无疑对MRO采购的从业者提出了新的、更高的要求。

MRO采购
许多大型企业已对MRO实施集中采购和统一管理,在企业内部避免了MRO重复储备等问题,提高了MRO利用率,减少了资金占用量。但在MRO管理实践中,仍然存在着以下问题:
(1)企业MRO的储备要占用大量资金,许多备品会因存放时间过长而造成老化或技术性淘汰,导致报废损失,往往一些MRO直到报废也没有被领用过
流动资金长期不合理占用,很多工业企业超一年期以上的备品备件占比相当大,甚至超过千万元金额
(2)采购周期较长导致企业不得不存有大量MRO以应对设备维修的需要
备件订货周期不确定、采购渠道不合理或受限制、备件供应不及时等导致设备维修成本上升。
(3)企业在MRO储备时常常有自给自足的思想,“小而全,大而全”使得企业在管理MRO时重视内部建设,忽视外部资源的利用
企业负责MRO计划、采购、储存、领用、出库全过程的管理,占用了大量的人力、物力和财力,没有充分利用和整合社会物流管理资源。
(4)MRO管理人员的管理思想和观念陈旧,普遍存在“多备少患”的错误思想
MRO信息管理分散,无法做到信息资源共享,备品备件的通用性管理难以实现,造成备件请购的盲目性。同时,备件仓库管理制度不完善,缺乏库存分析系统,无法进行科学决策与预测。
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