怎样才能做好MRO工业物料（紧固件，轴承、切屑刀具，丝锥，锯片等）控制管理？现在，很多企业都成立了PMC部门，听上去非常的新潮高大上，但是用来干什么的，很多人都不太清楚。PMC管理在国内公司的定义与分工均有不同的见解，有的侧重于生产管理，有的则侧重于物料管理。那怎样才能做好物料控制管理？
做好物料控制管理可通过对仓库的规划、流程的优化，作业的规范、岗位的调整、物料的精细管理等方面来提升仓库价值，同时还需要一套仓储管理解决方案，帮助企业规范业务流程、建立标准化体系，降低成本和费用、凝聚核心竞争力、助力规模化扩张。
仓库
主要优化方向：
1. 减少看不见的浪费
微仓库存管理软件和智能硬件系统，让您决定每个员工的权限，并可控制采购限量；当您可以设置每个人权限时，轻松杜绝人情，责任心和突发事件导致的看不见的浪费。
2. 实现100%按需采购
杜绝人工审批的形式主义以及人工盘点及的不准确性，并转变到“按需采购”的管理系统。案例研究表明，那些运用了微仓无人化智能系统后，转向“按需采购”订购并设定最小和最大采购数量的企业可以使库存减少20%以上。
3. 减少持续新购工具的支出
企业有很多工具，特别锯片，切屑刀具等可以通过研磨重复使用直至无法再利用为止，微仓无人化智能系统可以强制使用及管理回收和翻新物品，然后再允许领取新物品。强制使用及管理回收和翻新物品将使您能够购买新工具的支出将到最低。
4. 减少呆滞库存
使用微仓无人化智能系统可以实现FIFO（先进先出）原则来分配旧工具和耗材。提高闲置和临期物品库存的可视化，这样有助于减少呆滞库存，并确保仅在需要时采购物品。
5. 员工快速拿到工具和耗材
在车间产线甚至工位旁边提供更多的工具和耗材用品，例如X3组合柔性格子柜和X5柔性旋转柜的微仓无人化智能系统，完全可以替代传统的五金工具备品备件仓库。这样企业可以将仓库管理人员重新分配到更高效更高价值的工作任务中，如果实现寄售模式还能节约流动资金。
微仓可以为您提供一系列解决方案，通过杜绝多送、多领、多用现象减少无形浪费，减少缺料影响导致停工时间以及让您的员工专注于更多增值工作任务；为您降低成本节省多达数万甚至几十万人民币。与其重复开会讨论管控流程及购买传统ERP软件，还不如马上引进微仓智能硬件和量身定制的库存管理软件，您可以节省时间和金钱，并专注于更重要的事情。
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