智能物料柜近⼏年在各⼤企业、⼚区的兴起,让⼤多数公司都感受到了物料柜给⼯作带来的⽅便。在⼯⼚⾥,物料柜可以⽤于存储⼩型的零件、模具。我们的⼯具、物料都可以通通放进物料柜中,专⼼进⾏⾃⼰下⼀项活动。
⽆论是在⽣产车间还是在建筑⼯地,⽆论是监狱劳动场所还是在飞机制造车间,核电⼯⼚内部作业亦或者轨道交通定期巡检,⼯作⼈员每天与⼯具打交道,如何快捷⽅便的领⽤、归还,查找和维护这些⼯具,对企业管理来说是⾮常重要的。
智能物料柜作为企业物料管理新模式,直接影响到车间的生产效率和企业的经济效益,因此对物料的领用管理要求也越来越高。
当今很多大型制造企业,在生产过程中,库存冗余积压、呆滞品不断产生、物料不明损耗巨大、领料过程繁琐效率低下、车间管理系统化程度不足的问题一直是困扰生产车间的难题。针对众多车间物料管理的复杂问题,微仓逐步提出了物料管理解决方案。合理决策库存,减少呆滞品,优化生产工艺,减少消耗量,很多工厂可能都遇到过这样的情景,在生产紧急时找不到物料,然后紧急下订单,忽然某物料又被找到了,可是这种物料因不再需要而成为呆滞品,或者各车间库存数据不能协同而导致呆滞库存。呆滞品的增多带来成本的上升,也增加了管理的混乱。

智能物料柜
智能物料柜可以通过提供全面的数据分析,让用户合理决策库存与采购周期,减少呆滞品;通过数据分析优化生产工艺减少消耗量;跟踪物料的流向减少不明损耗。
智能物料柜使物料消耗成本下降20%,已经得到了众多用户的验证,真正为用户做到了降本增效。 从根本上解决车间物料错领漏领问题,车间领料的过程涉及了库管与领料人员之间互动。实际工作中库管很难对工艺及日常领料明细有详细的了解,错领、多领、漏领时有发生。
为了解决以上问题,微仓智能物料柜让设备、工单、人员与物料领用实现匹配管理与全程跟踪。从入库、上柜、领料、回收四个细分步骤进行把控,每一步操作都落实责任到单个员工,详细记录整个流程,让领料更透明更高效。缺料时自动预警,提高处理效率。
奕优科技微仓智能存取系统——强大的物料智能管理终端设备,确保了可靠性、可控性和准确性。至今已开发了X系列、D系列、EV系列等不同型号的智能化无人微仓,微仓智能存取系统降低了库存成本,提高了工作人员的生产效率,使采购过程自动化。24小时车间值守,凸显管理优势,库管人员可以每天按点下班,但是领换料却每时每刻都在发生,24小时均可工作的“智能物料柜”可以让取换料效率不降反增。