其实问题出在仓库货架上的备品备件太多太杂,很难识别是否有用还是无用。

这些备件辅料,要么已经用不上了,要么寿命周期已过,要么急用的时候找不到,一直静静的躺在货架角落里。他们占这空间,统计盘点时让人头疼。
我们为啥门清,因为这些年来,我们帮助了上百家企业完成了备件辅料仓库的数字化改造,见多了这样的情况。
每个制造企业都在不断提升管理方法和能力,过去20年很多大中型企业都完成了原料仓库,成品仓库的立体存储,及自动化搬运等建设。但是针对备件辅料仓库(通常五金仓库,备品辅料仓库)管理还是很传统,哪怕上了ERP/WMS系统,也只是完成了信息化,由于这些传统软件属于事后记录,记载了一个结果而已。至于这个结果是否正确与否不得而知,99%以上的企业这些都是帐物不符。
这是为什么?所有工厂经营者都清楚,备件辅料种类繁多,一般不在BOM清单以内,每个订单所需备件辅料从上到下很难精准预测,比如某个工序要用的工具,经常发生需要用的时候才去仓库领用,具体消耗量也不得而知;我们统称此类物品非计划性间接物料,比如维修配件,切屑刀具,紧固件螺丝,个人防护劳保等备件辅料。
也就这类特性,大部分企业都会采取极端的管理方式,认为这些物品价值不高且不影响生产部使用为原则,就发生多买,多送,多用三多现想,可想而知,长期下来,备件仓库就变成了满满当当,但可使用物品却不多。
那该怎么办呢?简单几步:
首先,联合几个部门一起做一次大清理,判断呆滞多年的物品一次性按照程序做报废处理,留下有用效期以内的物品。但是往往很多企业这一步很难做到。也没关系,这一步可以暂时放放。
其次拿一各品类或者一个产线所需物品利用微仓智能柜实时自助管理,做成柜体形式前置产线或者车间(离使用者最近地方),甚至做成库房形式,通过身份识别,安全库存提醒,每次领取数据自动记录,后台统计数据自动生成等一整套完整的数字化智能软硬件系统,实现让经营者可以通过后台知道谁拿了,拿了什么,什么时间拿的,拿了做什么用,未来还需要用什么等一系列数据。
随后就有信心回到第一步把传统备件辅料仓库做一次大整顿,实现全品类数字化智能管理。最后实现让使用者像逛无人超市一样到备件辅料仓库拿取所需要物品。
