物料管理是在生产控管中相当重要的一环,虽然不是直接控管产品,但却影响整个生产顺畅和产品成本高低等问题。物料要如何管理呢?
物料管理方法和流程:
1、选用合宜的存量管理模式
把公司的原料分为不同模式,不同类别的物料采用不同的物料管理模式。
2、建立系统化的管理流程
仓储管理有许多的作业流程、作业规定、表单、管理报表,如果能将流程表单及管理报表与ERP结合,可以达到更好的管理效果;同时针对物料编号进行规划,BOM表更是会直接影响发料的绩效,将这些表单及物料编号进行规划及管理,以达成物料系统化的管理。
3、建立及时、正确的库存资料
要完成上述的管理,对于库存资料更新一定要及时,每天的料账都一定要输入计算机,或是把每天进出库的账务及时地进行整理,今日事今日毕。
4、做好供料厂商管理
透过供应商的管理,让公司的供料商能够及时提供合适且优良的物料,从质量、交期与服务来对供应商进行考核。
在制造业,不论哪个细分行业,物料与仓储管理一直是最根本的工作,也是迄今仍困扰着管理层的问题所在。物料管理掌握了其方法和流程,对于企业内部管理是关键一环。
引用微仓智能系统可以帮助您杜绝低使用率和呆滞品,最重要的是不让缺料现象发生. 这样就可以形成在不影响作业员全身心投入生产情况下,MRO工业物料(紧固件,轴承、切屑刀具,丝锥,锯片等)库存数在绝对最低值。“按需采购”的订购系统使用“供应时间”的方法而不是传统的设置最小/最大的方法。
这意味着库存水平会根据您的用户使用者如何消耗库存不断优化调整,而不是静态预设再订购时间点。由于系统会不断调整库存大小,因此在您决定进行更改之前,您不会发生缺货;系统只会根据需求为您做出正确的决策。这通常会导致库存减少 20% 到 30% ;同时还能满足企业各部门人员的需求。
如果没有引进微仓智能系统的话,很明显省去了一笔投入资金,但是其他看不见的成本损失每个月都在发生,数万甚至数十万的产生。通常,使用微仓智能系统(工业自动售货系统)的公司的库存平均减少 20%。这样很明显能在很短时间里得到数十万甚至百万的回报。
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