在紧固件行业中，江苏一家经营了15年的次终端服务商（X公司），一直致力于为客户提供优质的产品和服务。然而，由于紧固件供应行业同质化竞争厉害，拼人脉，拼价格，拼账期，拼服务意识，甲方客户为了不影响生产，哪怕一个或者一包螺丝都会要求供货商限时送到，这样无形中增加供货商不少成本，而且很痛苦。毛利稍微高点的客户，而且还很容易被其他供货商所替代。
他们意识到传统的经营模式已经难以满足客户日益增长的需求和期望。
为了寻求突破和创新，过去几年X公司尝试着VMI（供应商管理库存）模式服务客户，采取自己派驻人员驻场服务甲方客户，有客户提供紧固件仓库场地，X公司提供货架料盒以及人员管理库存，一客户无需承担收发人员成本，二客户按照实际使用数量结算。期初，甲方貌似受益很大，省去了超量采购的资金成本，同时也节省了很多仓库收发管理成本。这种模式在汽车整机厂应用较广泛。但作为紧固件供应链管理领域，本质上管理成本并没有消除，只不过是将仓库收发管理的人力成本转嫁给了供应端。长期以往，供应端利润降低甚至毛利覆盖不了所承担的管理成本的话，这种模式也是无法长期运营下去。
X公司高层认为VMI模式服务客户势必也是趋势，但是核心要解决降低服务客户的成本才是王道。设想如果能借鉴自动售货机或者无人超市的技术或者解决方案提供给客户，让客户自助领用所需紧固件螺丝，同时所有数据自动记录自动生成账单，这样就一劳永逸解决了降低每个客户的服务成本；
随后找到我们，决定引入先进的 AIOT 技术，采用微仓D系列智能解决方案来实现升级转型。并与我们形成长期战略合作伙伴关系。
由于我们这套微仓D系列AIOT系统解决方案属于标准化产品同时满足非标应用中，通过物联网传感器，能够实时监测紧固件的库存数量、使用情况以及质量状态等关键信息。这些信息被实时反馈到 AI 智能分析平台，经过大数据分析和智能算法，精准地预测客户的需求趋势。
当以 VMI 模式服务客户时，X公司利用智能微仓系统，能够提前将合适数量和规格的紧固件储备在客户现场的微仓中。客户不再需要担心缺货问题，随时可以从微仓中获取所需的紧固件，极大地提高了生产效率和便利性。
比如，有一家大型装备制造企业是X公司的重要客户。在采用 AIOT 微仓智能解决方案和 VMI 模式后，过去经常出现的因紧固件缺货导致生产停滞的情况再也没有发生过。客户可以根据实际生产进度灵活地从微仓中取用，同时X公司也能根据实时数据及时补充库存，确保供应的连续性。
通过这次成功的升级转型，X公司不仅提升了自身的服务水平和竞争力，还与客户建立了更加紧密和稳定的合作关系。他们凭借着先进的技术和创新的模式，在紧固件行业中树立了新的标杆，引领着行业的发展方向，为未来的持续成长奠定了坚实的基础。2020年以来，每年应收以30%速度增长。
经济下行，业绩增长实为难得。每个企业能有此收获，都是因为早几年用对对了方法，多对了事情。华丽转型成为一家数据驱动的公司。
来咨询的经常问： 微仓是什么？智能柜？无人仓库?无人值守管理库房？螺丝智能货架？紧固件智能柜？切屑刀具智能柜？线边物料超市？线边仓？线边库物料前置仓？
微仓到底是什么，微仓是一套通过AIOT人工智能软硬件系统把仓库SOP管理流程数字化，SOP流程自动化的解决方案。